Pasos de composición e instalación de columnas romanas de piedra

En la artesanía de piedra de formas especiales, la columna romana de piedra también es un material ampliamente utilizado, y tiene diferentes formas en hoteles y mansiones privadas.

La columna de piedra romana generalmente se refiere a una columna de forma especial con varias ranuras procesadas en la dirección de la generatriz en la superficie exterior del cilindro. La ranura en la columna romana generalmente no está conectada y penetrada cerca de la base y la tapa de la columna. Dependiendo de la altura de la columna, la columna romana puede ser una columna monolítica hecha de una piedra completa, o una columna formada empalmando varias secciones de la columna con la base de la columna y la tapa de la columna.

El diámetro y la altura del cilindro dependen principalmente del tamaño del bloque. El diámetro varía de 100 mm a 2000 mm. Puede haber 5000 mm para requisitos especiales. El estándar incluye tres partes: base de columna, cuerpo de columna y tapa de columna.

Pasos de procesamiento de la columna romana de piedra:

Procesamiento de pulido y rectificado de cilindros. Generalmente, se realiza en un torno equipado con un cabezal de pulido de presión neumática o hidráulica, y el abrasivo instalado en el cabezal de pulido se puede reemplazar rápidamente. Sin embargo, debido a las grandes fluctuaciones en las líneas de contorno de los postes de barandilla, jarrones y otros productos, es difícil pulir y pulir utilizando los abrasivos en forma de anillo mencionados anteriormente. Por lo tanto, para completar el pulido de postes de baranda y otros productos, todavía se utiliza un equipo simple de pulido y pulido que muele manualmente revólveres de formas especiales. Procesando.

Recorte de la cara final. Una vez finalizado el pulido del cilindro de piedra, las dos caras de los extremos del cilindro se pueden cortar con una hoja de sierra de diamante para que la longitud cumpla con los requisitos del producto terminado. Cabe señalar que el ángulo entre la cara del extremo cortado y su eje debe ser un poco menos de 90 grados, de modo que durante la instalación, la costura puede ser más pequeña y lograr un efecto hermoso.

Limpieza, inspección y embalaje de cilindros. Después de limpiar, inspeccionar y secar el cilindro procesado, se empaqueta. Al empaquetar, primero envuelva el cilindro con una película de plástico y luego fíjelo con una cerca de madera. El cilindro está colocado y dañado por colisión.